完整的激光安全指南

激光安全是所有激光使用者的首要关注点。如果使用不当，即使是在较低的功率水平下，也会对眼睛和皮肤造成伤害。但正确的预防措施，可以消除眼睛损伤和其他事件的风险。作为激光使用者或潜在使用者，了解激光安全非常重要。我们在此将探讨许多激光安全事项，包括激光安全技术标准、使用激光的相关法规和在线激光安全分类，以及一些有助于更好地了解激光技术的资料。

激光安全等级

所有激光产品的制造商都有责任向客户提供激光类别的详细信息。该分类是基于在运行期间，在整个能力范围内的可接近激光辐射的输出功率和波长。

根据它们造成伤害的程度进行等级分组：1、1M、2、2M、3R、3B 和 4。数量越高，伤害越大。

1级激光产品是指符合国际电工委员会（IEC）或美国联邦药物管理局（FDA）设备和放射健康中心（CDRH）提供的激光安全标准的产品。配备1级激光器的产品包括激光打印机、CD播放器和DVD播放器。在所有合理的情况下都可以被认为是安全的。在CD或DVD播放机的情况下，第1类激光器产品可能包含更高分类的激光器，但任何使用或维护该设备的人都无法使用该光。Laser Wire Solutions提供的所有设备均为1级激光。

1M级激光用肉眼观察是安全的，但在放大镜或双筒望远镜等其他光学仪器的帮助下可能会变得危险。如果使用放大装置，1M类激光产品包括1类激光。

2级激光是一种低功率，但肉眼清晰可见的激光。它是相当安全的，因为意外观看光束会触发眼睛的眨眼反应，从而保护眼睛。使用2类激光的产品包括条形码扫描仪等产品。然而，故意盯着2级激光会对眼睛造成伤害，同时尽量避免儿童被2级激光伤害。

与1M类激光一样，2M类激光是那些具有2类激光的产品，但如果使用光学辅助设备，则属于更高的类别。

激光指示器通常是3R级激光，如果直接观看，可能会对眼睛造成严重伤害。因此，在使用这样的指针时应该非常小心。这些年来，这种指针的力量逐渐增强。尽管如此，用户往往不太了解这些风险。

与上述类别相比，3B类激光具有中等水平的功率。不仅眼睛不应该暴露在激光下，皮肤也不应该暴露。这类激光包括一些工业激光器、激光表演和一些研究激光。使用此类激光时，建议佩戴激光安全眼镜。

4级激光是***别的激光辐射。这类激光在任何时候都是危险的。暴露在此类激光下可能会导致眼睛损伤、材料起火或皮肤损伤。损伤不仅可能发生在直接暴露于激光束下，也可能发生在表面反射光下，无论表面是否有光泽。4类激光的示例用途包括手术（如激光眼矫正手术）、研究、钻孔、切割、焊接和微机械加工。如果您需要有关生产线中4类激光的更多信息或培训，请联系您的制造商或联系laser Wire Solutions激光专家寻求建议。

与CD或DVD播放器不同，用户通常需要接触包含激光器的工业设备的内部。这可能是插入要处理的材料或进入光学器件进行清洁。工业设备设计有“安全相关控制系统”，可监控机器防护装置的状态，如果防护装置打开，它会停止激光发射。通过这种方式，可以完全保护操作员或维护人员免受激光辐射。为了使其有效，必须使用符合国际设计标准的批准组件来设计安全相关的控制系统。

由于激光比普通光更具威胁性，因此有许多措施和法规可以帮助避免受伤。需要注意的是，除非有专业资格，否则严禁打开或修改激光器和激光设备。

政府法规

OSHA 制定工作场所安全标准。美国食品和药物管理局 (FDA) 制定了医疗领域激光安全标准。环境保护局 (EPA) 为基于激光的传感器的操作和维护制定了激光安全标准。美国能源部 (DOE) 制定了科学研究中激光安全的标准。

政府其他机构也可能有指定或监管机构。重要的是要知道在您所在地，哪个机构管理特定的激光类型。这将帮助您确定由哪个监管机构制定激光安全标准。

OSHA 激光安全法规

职业安全与健康管理局 ( OSHA ) 为使用者制定了一系列激光安全标准。如果您使用激光，请在使用激光时遵循以下关键准则：

①在未封闭的3b级和4级激光产品附近操作或工作的任何员工，都必须佩戴安全眼镜或护目镜。

②确保按照制造商的说明进行维护激光设备。

③避免在具有反射表面的环境中使用激光器和激光设备。

④清理前，先关掉激光器。

⑤确保所有操作人员都接受过激光危险、警告标志以及如何应对激光紧急情况方面的培训。

购买工业激光设备时，务必阅读并遵守所提供的用户和维护说明。不遵守供应商的建议可能导致接触到危险的辐射。

参考信息的网站

英国政府已发布此激光安全建议。另外，美国激光研究所提供了美国政府法规的概要。

Clarion Safety 提供了有关激光安全标签及其含义的指南。

LaserVision 提供了有关在使用激光时选择合适的安全眼镜的快速提示。

激光安全课程

有各种课程可确保将使用激光操作机器的员工和同事的安全。还有专门的激光安全员培训课程。

为什么激光剥线是传统剥线方法的**替代方案

人们很容易忽视周围的世界中线缆的重要性。

其实线缆影响着我们每个人的生活。您会发现它们是实现高速数据传输的组件，是导管等医疗设备的关键组件，执行的功能也至关重要，甚至可以挽救生命。无论如何应用，每一条线缆，都需要剥线处理显现内部导体。

为什么选择激光剥线而不是传统方法？

传统上，剥线是使用机械或化学方法完成的。在化学加工中，将线材浸入酸中以烧掉外层涂层。或者，机械方法需要使用刷子、垫或刀来露出内部金属丝。尽管这些技术有效，但这两种方法都有影响制造工艺的显着缺点。这些包括：

过度加工——它们去除涂层并继续进入内部金属。

过程可变性——化学品和机械方法的功效会随着重复使用而减弱。

应用有限——低于一定尺寸，传统方法就不适用。

消耗成本——这两种方法都需要持续供应额外的组件，以确保制造能够继续进行。

***终，这些缺点降低了产品产量，提高了制造成本。而且是通过增加时间、重新加工零件或不断要求补充耗材来实现。

然而，激光技术克服了这些缺点。

从70年代开始，激光被应用于太空计划，以使用更薄、更轻的材料；至此，激光技术扩展到军事领域，然后是消费电子产品和医疗设备。

激光技术在剥线方面的成功，可以从它如何解决原有方法中的问题得到体现。

过度加工——通过选择正确的激光波长和优化工艺窗口，可以在不损坏的情况下暴露内导体。

工艺可变性——与化学和机械工艺不同，激光加工的效率不会随着时间的推移而降低。

有限的应用——随着线材尺寸的减小，激光技术成为处理超细线材的***可行且稳定的解决方案。

消耗品——激光器的使用寿命长达数万小时，无需持续维护即可确保**性能。

这只是它改进其他方法缺点的方式。使用此过程还有许多其他好处。

选择激光剥线机时要注意什么？

激光剥线机可以加工不同成分和直径的线材；通过将这种灵活性融入到系统设计中，单个系统可以在很短的时间内提供可观的投资回报。

示例 1 – 微型同轴电缆

这些复杂的电线需要定制的解决方案来精确去除外护套、屏蔽层和绝缘体。利用我们的专业知识，我们开发了两种处理这些电线的解决方案；一个是专为适应现有生产线而设计的半自动化解决方案，另一个是我们的微型同轴电缆中心 (MCC)，它是一个全自动处理解决方案。

示例 2 – 导管接线

导管接线是全球用于帮助心脏病患者的重要医疗设备。这些复杂的设备使用微米级（40–＞50AWG）的漆包线，因此无法使用传统方法进行处理。使用我们的Odyssey剥线机，不仅能够在不损坏导体的情况下去除搪瓷涂层，而且我们的客户反馈，在制造过程的后期阶段，形成的接头耐受力增加了一倍。

自2011年以来，Laser Wire Solutions 一直使用我们在英国开发的技术平台，为全球公司提供激光剥线机。我们的使命是为客户提供在激光剥线技术领域取得新突破的解决方案，使我们的合作伙伴能够通过创新让世界变得更美好。

激光剥线应用

激光器是各行业多种不同应用的理想选择。简而言之，任何设备制造商都将受益于激光剥线。我们的机器几乎能够剥离任何类型的电线绝缘层或屏蔽层，满足您的要求。***常见的应用包括：

①导管接线

②电机绕组

③电动车电缆

④无限带电缆

⑤热电偶

⑥微波电缆

Laser Wire Solutions 是全球医疗、汽车、航空航天、国防和数据领域激光剥线机械的领先制造商。我们已向 EMEA、APAC 和 LATAM 地区的客户交付了大量设备，成为这些公司生产线不可或缺的部分。如果您正处于新产品开发的原型阶段、对激光剥线不熟悉，或者只是产量较低，那么激光剥线解决方案合同制造服务可能是更适合您的选择。

我们的激光专家随时为您的整个项目提供支持。

欢迎咨询，期待合作！